项目描述：1,2017年9月~2018年在广东汉特科技有限公司负责生产恒温龙头和角阀生产与品质，由原先的作坊式作业方式改革成流水推拉作业方式、同时生产规范按作业标准生产；角阀作业生产模式也重新变更，由原先的单人作业改为团队集体作业，按作业标准规范生产，建立QC团队，由原先1人全做，进行组织架构建立，明确各岗位负责内容、做到精、细、质量有保障

项目描述：1，针对组装一部408阀芯，内部生产年产量百万，自动组装阀芯，阀壳内铜镶件脱落，阀芯不良30%，降低到1%~1.5%不良率验证分析改善。
2、主导PP客户使用的新阀芯F5029阀芯新品的开发生产，PP客户第一次采用内部自己生产的阀芯，从开发、验证、改善整个过程参与并负责，使得整个生产后期得到量产。
3、针对各客户125D/PP/HD/内销所用到的外购阀芯，反复出现的问题，进行主导推动改善。

项目描述：组装为新建厂区，需要打造新的质量团队，合理有序组织团队，做到分工明确，发挥新员工与老员工的特长，积极推动生产作业标准化，成立QCC团队针对难点问题进行分层解决。

项目描述：该项目改善，在负责供应商质量管理的期间，由于高仪客户因产品质量问题，导致供方长期无法达成交期，以及供合格的OEM件给客户，造成延误船期，在客户信誉度下降，通过在现场组织团队进行各种方案进行抛光、验证、试镀；讲原先的良品率由40提升到85%，整个过程分析、验证、取得比较好的效果，费时接近大半年完成。